隨著“十二五”規劃的文件出臺，各行各業又開始了新一輪的發展沖刺，“十二五”期間，國家要求企業單位GDP的耗能要降低20%，如今電能是中國目前家庭生活和企業消耗的主要能源，尤其以采礦業為甚，每逢夏季，用電高峰頻現，用電告急，工業用電緊缺，嚴重影響生產;而對于他們自身來說，多么希望本月、本季度的電費單用量能夠少一點啊!相信電能消耗對于采礦業來說更是一件頭疼的事情，成都變頻器就可以解決他們的困擾。
在采礦業中，打頭炮的要當屬顎式破碎機，顎式破碎機是一種用于礦山開采，將大塊的礦石進行分解破碎成石料的設備，它主要是靠垂直固定鄂板與傾斜的活動鄂板形成上大下小的破碎腔，活動鄂板對著固定鄂板做周期性的往復擠壓運動，從而將礦石分解為石料，活動鄂板主要是靠電機運作曲動結構連桿工作的，以PE-250號顎式破碎機為例，配套電機功率為300千瓦，單位小時內耗電量就是300度，以每度1元的工業用電計算，破碎機每天運行12小時，每個月就是108000元的電費，而加裝了變頻器后，節電率在20-60%之間，以45%計算，一個月下來可節省48600元的電費。
上面只是說在變頻器在設備的節能方面，更重要的是變頻器通過變頻調節，對顎式破碎機自身有一個更好地保護。當處于運作的破碎腔內送入大礦石的時候，通過活動的鄂板的連桿做出扭矩第一反應，直至變頻器收到信號，做出反應，增大破碎腔開合度，從而保護顎式破碎機運轉正常，降低故障。
從破碎機中出來的石料進入到球磨機當中，球磨機內置筒體，在筒體內部有裝有一定比例的若干實心鐵球，當球磨機筒體轉動時，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將 筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
可以說在這個過程中耗電量是極大的，以中礦球磨機Ф1500×4500型號為例，每天開啟12小時，電機110千瓦功率，一個月下來需耗電39600度，而加裝了變頻器后，變頻器可通過進入球磨機內石料的大小、重量，自己可以控制電機轉動頻率，當石料量沒有那么大時，自己就把電機運轉速度降下來，從而用電需求減小，達到節電的目的，一個月下來可節省17820元。
球磨機研磨出來的料通過皮帶機的傳送帶進入磁選機當中，在傳送帶運輸過程中，安裝上變頻器的皮帶機，可根據運量的參差差異，很好的調節運輸速度，從而提高運輸效率，創造很客觀的運輸量。當多條皮帶機同時運作，作為從皮帶機會根據主皮帶機的變頻器做出反應，變頻器也會通過每條帶重的個體差異，做出相應的速度調頻，節能就在這個過程中實現。
當石料進入磁選機后，以WD系列磁選機為例，電磁高梯度磁選機內線圈勵磁后，使導磁不銹鋼毛磁化，其表面產生高度不均勻的磁場，即高梯度的磁化磁場。順磁性物料通過分選罐中的鋼毛時，與外加磁場共和形成磁場力，吸附在鋼毛表面，而非磁性物直接通過磁場，經過非磁性物閥門和管道，流入非磁性產品槽中。當鋼毛捕收的弱磁性物達到一定程度時停止給礦。斷開勵磁電源、沖洗磁性物，磁性物經過磁性物閥門和管道，流入磁性產品槽中，后形成鐵凝分進入成品庫。
在磁選機篩選磁性物質的過程中，可以安裝變頻器，通過變頻技術不僅可以像在顎式破碎機、球磨機和皮帶機達到同樣的節電效果，還可以提高工藝技術，通過變頻上的給定控制，提高帶磁性物質的篩選效率，還可以提高磁性石料的精度，極大提高了“投入-產出”效率。磁選機流出的帶有磁性的鐵精粉將進入到球團廠進行燒結工藝，后做出成品鋼。以上就是在鐵礦開采過程中所有機械設備，在安裝上變頻器后，節電效果可以達到40-50%之間，一個月下來可以節約17-25萬的工業電費。接下來我還將就《變頻器在煉鋼廠的應用》做出介紹，屆時希望大家繼續關注。
在這個異軍突起發展的新時代，能源緊缺，時刻都會磕絆住我們發展的步伐，所以急需要有一種新的節能產品，在“投入-產出”線上，能夠幫上企業一把，不在遭受電力緊張而帶來的發展瓶頸，海盛電器近幾年推出的VFS系列產品——通用型變頻器，風機、水泵型變頻器，注塑機型變頻器，多種專用型和定制型變頻器，被廣泛應用在鋼鐵、石油、印刷、紡織、煤炭、水泥，化工和飼料等行業。受到了業內客戶的廣泛認同和贊譽!
